QPQ技术与抗硫化氢腐蚀
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QPQ技术是盐浴氮碳共渗、抛光和盐浴氧化3种工艺相结合的表面盐浴复合处理技术,具有高抗蚀、高耐磨、抗疲劳和微变形的优点。在盐浴氮碳共渗之后紧接着进行盐浴氧化的工件表面是摩擦系数低,化学…
QPQ技术是盐浴氮碳共渗、抛光和盐浴氧化3种工艺相结合的表面盐浴复合处理技术,具有高抗蚀、高耐磨、抗疲劳和微变形的优点。在盐浴氮碳共渗之后紧接着进行盐浴氧化的工件表面是摩擦系数低,化学稳定性好的Fe3O4氧化物层,被用来改善工件的抗蚀性和耐磨性。抛光的主要目的是提高工件表面的光洁度,使工件外观赏心悦目。在工程应用中,抛光后要进行二次氧化,以重新形成完整的氧化膜,提高抗摩擦性能和抗腐蚀性能。生产上,无论有没有抛光工艺和二次氧化工艺,只要有盐浴氮碳共渗和盐浴氧化工艺,通称为QPQ工艺。采用QPQ工艺处理后的工件的抗蚀性远高于镀铬、镀镍等表面防护技术的水平,QPQ工艺可以代替发黑、磷化、镀铬和镀镍等传统防腐蚀工艺。
在含H2S的环境中,人们普遍担心QPQ技术的引入,会由于表面硬度的提高,而带来硫化物应力开裂、氢致开裂等问题。因为QPQ处理后,工件表面硬度高,而降低硬度是降低硫化物应力开裂的主要途径之一,似乎QPQ处理后将会增加硫化物应力开裂、氢致开裂等倾向。
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