RH去除Al2O3夹杂物的数值模拟及工艺分析

冶金工业生产中夹杂物问题严重影响钢材质量，从而导致钢材质量降级问题频发。国内外专家学者对炉外精炼RH流体运动机理进行了大量分析探索，主要对流体力学和夹杂物上浮机理研究较多，但是对RH夹杂物去除数值模拟应用到生产实践预测工艺参数的研究较少。

本钢板材股份有限公司的学者以180tRH设备参数为基础建立三维模型，通过工艺试验和数值模拟的方法分析夹杂物分布及去除情况。试验结果表明，RH净循环时间为300s夹杂物去除效率最高，但是夹杂物去除净循环时间不超过850s。模拟分析在RH净循环时间360s内净循环流量110m3/h比净循环流量100、90m3/h去除夹杂物效率更高，单位循环流量内夹杂物颗粒直径60μm比夹杂物颗粒直径20、40μm在净循环处理中去除效率更高。数值模拟分析夹杂物Al2O3颗粒直径60μm在RH循环时间360s质量分数为0.00903%，根据数值模拟数据比较生产试验RH净循环360s试样A2，两者质量分数相差15.8%，模拟数据可以满足生产工艺数据的预测工作，为今后工艺技术的优化升级奠定基础。