深冷处理技术

深冷处理又称为低温处理，是将目标材料放置于超低温（-190度到-230度）制冷剂下对材料进行的处理方法，其适用材料范围广泛，不管是金属、陶瓷还是高分子材料，均可进行深冷处理。被处理的材料在低温环境下由于微观组织发生改变，在宏观上表现为材料的耐磨性、尺寸稳定性、冲击韧性、抗拉强度、残余应力等方面的提高。

早在19世纪，瑞士钟表匠将钟表的关键部位零件埋在寒冷的雪山中，以提高其耐磨性能。一些经验丰富的工具制造者则将材料钢放在山上的雪洞中或者冷冻箱内长时间存放，以提高其使用寿命。由于其操作简单，成本低，深冷处理成为当时风靡的技术手段，瑞士军刀、吉列刀片等工艺部件都是当时的受益者。

由于冷却方式的不同，可将深冷处理分为制冷机法和低温液体冷却法。制冷设备由于结构复杂，维修不方便等缺点，目前很少采用。目前常采用的是低温液体冷却法，由于液氮的温度位合适、来源广泛、无污染。价格比较便宜，大多数情况下利用液氮作为冷媒介质，有时还利用液氮和酒精等介质混合的方式获取不同的温度位。

目前，美国、日本、英国、俄罗斯等国家都积极开展这方面的研究，并且将这一技术应用到航空航天、精密仪器仪表、摩擦偶件、模具、纺织机械零件、汽车工业和军事科学等各个领域，取得了很大的经济效益。我国对于深冷处理的应用目前集中于纺织行业、轴承、航空航天等，材料主要是工具钢、轴承钢和高速钢。

深冷处理能满足提高材料性能的要求，同时又符合环保标准，必将有很大的推广价值。