改质转炉渣中MgFe2O4的形成与磁选提铁
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转炉渣是冶金工业炼钢过程中产生的副产品,占粗钢产量的8%~15%。据国家统计局数据显示,2016年中国粗钢产量为8.08亿t,转炉渣的排放量约为6464万t~1.21亿t。渣中含有大量的铁资源,主要以金…
转炉渣是冶金工业炼钢过程中产生的副产品,占粗钢产量的8%~15%。据国家统计局数据显示,2016年中国粗钢产量为8.08亿t,转炉渣的排放量约为6464万t~1.21亿t。渣中含有大量的铁资源,主要以金属铁和铁氧化物两种形式存在,分别占8%~10%和7%~30%,需要对这些宝贵的铁资源进行回收再利用。
北京科技大学的学者通过对转炉渣进行适当地改质,将铁氧化物转变成强磁性矿物MgFe2O4再进行磁选,从而达到回收转炉渣中铁氧化物的目的。首先研究了碱度和煅烧温度对转炉合成渣中MgFe2O4形成的影响,然后对工业转炉渣进行了改质。试验方法包括XRD、SEM-EDS、Factsage热力学模拟以及化学元素分析。结果表明,试验中理想的碱度为2,理想的煅烧温度为1250和1300℃。通过向工业转炉渣加入6%的SiO2,并从1400℃以1℃/min的速度缓慢冷却到1270℃,可使改质渣中形成MgFe2O4。磁选后磁性渣中的全铁质量分数为37.00%,比工业转炉渣中的全铁质量分数提高了15.80%,同时也比未经改质直接磁选的效果要好。
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