底吹搅拌对复吹转炉脱磷工艺的作用分析
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脱磷是转炉炼钢过程中需有效监控的关键反应之一,脱磷效率直接影响转炉冶炼过程的成本、效率、钢水洁净度以及生产过程的稳定性。随着产品性能的提升及钢铁产品市场激烈竞争的加剧,对转炉终点…
脱磷是转炉炼钢过程中需有效监控的关键反应之一,脱磷效率直接影响转炉冶炼过程的成本、效率、钢水洁净度以及生产过程的稳定性。随着产品性能的提升及钢铁产品市场激烈竞争的加剧,对转炉终点钢水磷质量分数的要求日益严格,一般要求转炉冶炼终点磷质量分数达到0.015%甚至0.010%以内。
钢铁研究总院的学者在分析讨论复吹转炉冶炼过程脱磷反应规律、常规转炉冶炼过程脱磷弊端的基础上,探讨了转炉冶炼过程脱磷时机选择与合理控制机制。基于转炉脱磷热力学与动力学条件分析得出,底吹搅拌能兼顾渣-钢界面搅拌和控制脱磷温度,是提高脱磷效率的主要动力学手段。通过水模试验模拟渣-钢之间的传质现象得出,转炉底吹元件数量和底吹强度的不同组合与渣-钢界面间的有效传质存在合适的匹配关系:每支元件合理供气强度范围为0.020~0.025m3(/t•min)随着转炉底吹强度增加,底吹元件个数应适当增加。转炉长寿命复吹效果不但取决于合理的供气元件选型、数量、布置及供气模式,更要依靠科学的底吹维护工艺制度。
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