高温快速煅烧石灰的物化性质及微观结构的研究

进入21世纪，作为世界上最大的粗钢生产国，中国钢铁业面临着严峻的低碳和节能减排压力，氧气转炉中用石灰石代替活性石灰炼钢造渣作为低碳和节能减排的重要举措在中国大陆各钢厂相继推广应用。在转炉完成出钢操作后通过高位料仓向炉内加入适宜粒度的石灰石，然后依次完成加废钢和兑铁水操作，或者在转炉开始吹氧操作后向炉内加入石灰石。

武汉科技大学的学者研究了粒径为12.5～15mm的石灰石在1450℃下快速煅烧5～15min时得到的石灰的物理化学性质、活性度及其与微观结构变化之间的关系。结果表明：石灰石在1450℃下煅烧5～10min后，CO2逸出留下的微气孔十分发达；继续延长煅烧时间CaO再结晶长大使微气孔逐渐消失，石灰结构致密化。反映在物化性质上，随着煅烧时间延长，石灰的气孔率迅速增加，10min时达到最大值，之后迅速下降；体积密度的变化规律刚好相反；比表面积则随煅烧时间延长而下降。石灰的活性度在煅烧10min时达到最大值。在高温快速煅烧条件下，CaCO3分解由表及里，表层的CaO晶粒已经开始再结晶长大而致密化，颗粒内部CaCO3仍在分解留下大量微气孔。