电镀刷技术注意事项

电刷镀是电镀的一种特殊方式，不用镀槽，只需要在不断供给电解液的条件下，用一支镀笔在工件表面上进行擦拭，从而获得电镀层，又称无槽电镀或涂镀。

电刷镀采用专用的直流电源设备，电源的正极接镀笔，作为电刷镀时的阳极，电源的负极接工件，作为电刷镀时的阴极。镀笔通常采用高纯细石墨块作阳极材料，石墨块外面包裹上棉花和耐磨的涤棉套。电刷镀时，蘸满镀液的镀笔以一定的运动速度在工件表面上移动并保持适当的压力。在镀笔与工件接触的部位，镀液中的金属离子在电场力的作用下扩散到工件表面，工件表面上的金属离子获得电子被还原成金属原子，这些金属原子在工件表面沉积结晶，形成镀层。随着电刷镀时间的增长镀层逐渐增厚。

采用电刷镀技术修复零件时应注意的问题：

1、刷镀过程须连续完成

若刷镀过程不连续，被刷镀表面会钝化并析出粗糙结晶体使镀层质量变差。所以，在刷镀过程中不得停止刷镀，而且各工序间的镀笔转换动作要迅速，不能轻易停顿。

2、镀层厚度由该覆时间的长短来控制

计算镀覆所需时间可利用以下经验公式

t=cδs/I（式中t刷镀时间；c耗电系数；δ占镀层厚度；s镀层面积；I刷镀时电流）要使镀层厚度尺寸准确，必须考虑电源输出电流与镀液的耗电系数的误差，可适当增加刷镀时间来保证镀层厚度尺寸。

3、刷镀时应注意控制镀笔与工件的相对运动速度

如果镀笔与工件的相对运动速度太低，会引起镀层缺陷，最初是镀层发暗，随后晶粒变粗脆化，出现焦糊斑痕或镀层疏松。反之，如果相对速度太快，会降低电流效率和镀积速度，来不及形成沉积镀层。

电刷镀技术修复零件不仅可以不拆卸零件直接进行现场修复，而且修复成本很低，修复质量也很好，值得在零件修复工作中推广。