氧化性炉渣对IF钢洁净度的影响

IF钢由于其良好的深冲性能被广泛应用于汽车、家电、食品罐等产业，同时用户对IF钢冷轧板表面质量要求越来越高，大型夹杂物是造成冷轧板表面缺陷的重要原因之一。因此减少钢中夹杂物数量，提高钢液洁净度，改善轧板表面质量是目前冷轧板生产的重要目标之一。由于IF钢后期深脱碳的要求，转炉终点一般是沸腾出钢，钢液中有较高的溶解氧，渣钢间氧平衡的存在使得炉渣w(FeO)=20%~30%。

北京科技大学的学者针对KR→BOF→RH→CC流程生产IF钢，在转炉出钢后加入不同量的改质剂进行顶渣改质处理。比较了各炉次顶渣改质效果，对RH处理过程中钢液成分和夹杂物形貌、成分、尺寸、数量的变化进行系统研究；对正常浇铸铸坯内弧表层的总氧与夹杂物的特征进行了对比分析。结果表明：使用铝质改质剂降低炉渣氧化性，必须加入足量石灰以保证顶渣吸收Al2O3能力；提高改质剂加入量，RH进站炉渣w(FeO)从13%～16%降至0.77%，钢液w(Als)损失速率减小30%～40%，RH结束时钢液w(T.O)<20×10-6，铸坯表层夹杂物数量密度从5.66个/cm2降至2.96个/cm2，IF钢洁净度显著提高。