高炉精料技术

精料是现代高炉炼铁实现高效、低耗、优质、长寿的基础，也是实现高炉生产减量化和耗散最小化的重要措施。高炉精料技术有： 

1、合理炉料结构。 
经济合理的炉料结构，是实现高炉炼铁高效率、低成本、可持续发展的必由之路。 

不同地区的高炉炉料结构并不相同：亚洲高炉炉料结构大多以高碱度烧结矿为主，配加酸性球团矿和块矿；欧美高炉炉料结构则以较高比率的球团矿为 主，部分高炉甚至全部采用球团矿。 

鉴于国内铁矿石资源的特点和生态环境的制约，未来应当大力发展球团工艺，先进的大型高炉应逐渐提高球团矿人炉比率，部分大型高炉还应探索以球 团矿为主的炉料结构。 

2、改善炉料冶金性能 

主要是： 

1）提高入炉矿品位和熟料率。入炉矿综合品位达到58%以上，熟料率80%~ 85 %，采用经济合理炉料结构，降低原料成本。 

2）提高焦炭质量。要注重提高用于大型高炉焦炭的机械强度、热强度和平均粒度，M40 、M 10 、CSR、CRI 等指标要满足大型高炉冶炼要求，特别是要保持焦炭平均粒度≥45mm，甚至更高。 

3）提高炉料成分和理化性能的稳定性，减少成分和性能的波动，保证高炉生产稳定顺行。 

4）有效控制炉料中有害元素。由于资源的可获取性和经济性等原因，炉料中锌、钾、钠等有害元素必须给予高度重视和有效控制。 

5）开展低品质矿的高效化利用研究，实现资源利用的减量化和最优化。 

3、炉料分布与控制技术。 
炉料的合理分布与精准控制，是实现高炉煤气流合理分布、煤气化学能和物理显热高效利用的基础，是实现高炉生产顺稳和长寿的基础，同时炉料分布 控制技术是现代高炉操作中不可或缺的重要调控手段，应加以重视和研究。