冷却介质和冷却方法对热处理加工的影响

热处理加工的优势有很多,所以很多工件都会进行热处理加工。引起热处理变形的原因有很多,那么冷却介质和冷却方法对热处理加工有什么影响呢?当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一…

热处理加工的优势有很多,所以很多工件都会进行热处理加工。引起热处理变形的原因有很多,那么冷却介质和冷却方法对热处理加工有什么影响呢?

当模具冷却到Ms点以下时,钢即发生相变,除因冷却不一致所早成的热应力外,还有因相变的不等时性而产生的组织应力,冷却速度越快,冷却越不均匀,产生的应力越大,模具的变形也越大。

需要知道预防措施：

1，在保证模具硬度要求的前提下,尽量采用预冷,对于碳素钢和低合金模具钢可预冷至棱角部位发黑(720~760℃)。对于在珠光体转变区过冷奥氏体较稳定的钢种可预冷至700℃左右。

2，采用分级冷却淬火能显著减少模具淬火时产生的热应力和组织应力,是减少一些复杂模具变形的有效方法。