冷连轧机组吨钢电耗综合控制技术

 以往，冷轧板带生产过程中， 现场关注的焦点主要集中在板形、 板厚、 表面缺陷等质量指标的控制。但随着钢铁行业竞争的日益激烈， 钢铁行业整体利润率的下滑， 冷轧板带生产过程中的成本控制问题已经被摆在了与质量控制同等重要的地位。因为对于钢铁企业而言， 在市场经济的条件下， 无论产品质量多好，如果其生产成本接近甚至超过了产品价格，吨钢效益接近于零或者为负，这种产品就没有生命力，不可能长期生产下去。

燕山大学的学者为满足冷轧生产的需求，提高产品的竞争力，充分考虑到冷连轧机组的设备与工艺特点，在建立了一套吨钢电耗计算模型并分析了吨钢电耗影响因素的基础上，从轧制规程、乳化液流量、轧制速度的综合优化设定入手，以降低吨钢电耗为目标，同时考虑到机组最大轧制压力、最大轧制功率、打滑与热滑伤的防治、乳化液最大流量、乳化液综合成本、产能效益等因素的约束，提出了一套冷连轧过程吨钢效益综合控制技术，并将其推广应用到生产实践，在吨钢乳化液消耗没有增加、产能没有下降的前提下，吨钢电耗平均下降了7.53%，为机组创造了较大的经济效益，具有进一步推广应用价值。