激光切割的原理及特点

激光切割作为一种精密的加工方法，应用非常广泛，几乎可以切割所有的材料，涵盖金属、非金属、金属基和非金属基复合材料、皮革、木材及纤维等。

1、激光切割原理是：

激光束是通过某种物质（气体、固体、半导体等）受到外能量激励使该物质原子结构产生裂变后发出的光源。常规激光束通过外部光路进行传导，光纤激光束通过光导纤维媒介传导。

CO2激光切割应用普遍，其激光束通过外光路反射镜、聚焦透镜聚集激光能量作用到加工材料表面，加工材料在激光焦点处产生局部高温（达到10000℃以上），使材料被加工点瞬时熔化或者汽化，从而形成割缝，同时用一定压力的辅助气体将割缝处的残余熔渣吹除，配合激光头的运行轨迹最终达到切割加工的目的。

光纤激光切割，由于所有分子间的碰撞都发生在光纤内，就不需要激光气体和外部反射光路。因此，所需能源大大减少，约为CO2激光器的三分之一。由于产生的热量越少，冷却器的体积就可以相应缩小。

2、激光切割的特点：

1）优点：

激光切割是激光加工行业中最重要的一项应用技术。激光切割与其他切割方法相比，最大区别是它具有高速、高精度及高适应性的特点，同时还具有割缝细、热影响区小、切割面质量好、切割时无噪声等优点。

特别是光纤激光切割机激光头的控制方式灵活、柔性化程度高，特别适合6mm以下金属材料的非接触切割、镂空和打孔等精细加工。同时，它的光电转化率高达25%，耗电少，可以减少企业的加工成本，这些都是CO2激光切割机所不具备的特性。

2）缺点：

激光切割应用的核心技术是500W以上的大功率激光器，无论是CO2激光器还是光纤激光器商业价值都很高，特别是千瓦级以上的大功率激光切割设备，不仅价格昂贵，设备投入后的人力、运行、维护等仍需要投入较大成本，使得市场应用范围受到制约。另外，由于光纤激光的波长较短，在使用的过程中会对操作人员的眼睛有所伤害，必须加以防护。