#
客服热线:0311-85395669
资讯电话:
139-32128-146
152-30111-569
客服电话:
0311-85395669
指标

影响结晶器振动位移曲线因素的仿真分析

来源:中国钢铁新闻网|浏览:|评论:0条   [收藏] [评论]

自20世纪90年代后期开始,薄板坯连铸技术在世界范围内得到了快速的发展,新建的薄板坯连铸机数量也在逐年增加。在板坯连铸机中,结晶器为坯壳形成的最初阶段提供冷却、几何形状和空间,它与坯…

自20世纪90年代后期开始,薄板坯连铸技术在世界范围内得到了快速的发展,新建的薄板坯连铸机数量也在逐年增加。在板坯连铸机中,结晶器为坯壳形成的最初阶段提供冷却、几何形状和空间,它与坯壳间一直存在着相对运动,因此,结晶器一直承受着钢水静压力、坯壳与铜板间的摩擦阻力,如何减小摩擦阻力、研究摩擦力变化的规律已成为连铸技术的一门重要课题。

  内蒙古科技大学的学者基于ADAMS仿真分析软件,创建结晶器驱动机构模型,虚拟仿真理想模型状态下结晶器振动的位移曲线,以及仿真模型在含有间隙和摩擦两因素时结晶器振动的位移曲线。研究结果表明,间隙是影响振动位移曲线的主要因素,而运动副摩擦、铸坯阻力在理想模型状态下对结晶器振动位移曲线的影响不大,但在含有间隙的机构中,会导致振动曲线的形状突变更加明显。

 

上一篇:锰系铁合金中杂质含量控制
下一篇:钢结构的起源与未来发展趋势
分享到:
[腾讯]
关键字:无

冶金技术排行榜