未来造球机大型化的发展趋势

　在铁矿石储藏量丰富的情况下，从投资效益的观点来看，可以选择建大型造球机，并将建设地点选择在建设和操作方便的发货港附近。近年来新建的每台造球机的生产能力一般都在年产600万t以上，为确保产品球团矿的竞争力，要求必须降低生产成本，提高质量。尤其是，由于用船能将球团矿运送到世界各地，因此特别要求球团矿发生粉化要少。

　　神户制钢公司2010年在巴林建设了年产600万t的造球机并取得了生产实绩，同时已具备建设年产800万t造球机的能力。另外，神户制钢公司的KOBELCO造球机的烧成用气量比直链篦机的少，原料层厚度薄，因此具有风机耗电量小的特征。而且，由于具有最佳的热回收工艺，因此实现了最低燃料单耗。另外，由于采用回转窑进行烧成，且是一边转动球团矿，一边进行烧成，因此生产的球团矿的强度高、强度偏差小，在远距离运送时可有效避免球团矿发生开裂。采用直链篦机生产球团矿时，只从球团矿固定层的上部进行加热，因此上层和下层的强度差大，强度小的下层部的球团矿在运输过程中通常会发生开裂。如果要提高球团矿的平均强度，就要对强度小的下层部的球团矿进行改善，但反过来会含有强度过高的球团矿。采用直接还原炉生产HBI时，如果含有强度过高的球团矿，就难以形成团块。因此可以说，神户制钢公司的生产工艺适合生产HBI，能生产强度均匀的球团矿。