C-Mn低合金钢生产Φ8mm HRB400热轧钢筋工艺与组织性能

国家建设部正式发布新的《混凝土结构设计规范》后，建筑用钢的产品升级换代不断加快，HRB400热轧钢筋的主导钢种20MnNb、20MnSiV的必需原料Nb-Fe、V-Fe、VN合金价格大幅上涨，导致生产成本显著升高，急需开发新的生产工艺和替代钢种。通过控轧控冷工艺，用C-Mn低合金钢生产HRB400钢筋，可以节省合金原料，达到降低生产成本的目的。

　　C-Mn低合金钢控轧控冷生产Φ8mm HRB400工艺流程为：连铸坯→加热→粗轧→中轧→预精轧→预水冷→精轧→水冷→吐丝成卷→风冷。Φ8mm HRB400钢筋的化学成分(质量分数，%)为：0.19～0.25C，1.35～1.56Mn，0.42～0.60Si，≤0.030S，≤0.035P，符合GB1499.2-2007的要求。对Φ8mm HRB400钢筋的力学性能进行统计，结果见表1。可看出C-Mn低合金钢控轧控冷生产的Φ8mm HRB400钢筋的力学性能符合GB1499.2-2007 HRB400的要求。

　　表1 Φ8mm HRB400 钢筋的力学性能　

　　Φ8mm HRB400钢筋的强化机制有细晶强化、固溶强化和相变强化。实际生产时中下限控制吐丝温度，打开风冷线保温罩，控制风冷机的开启、风量和风冷辊道的运行速度，以得到细小的铁素体晶粒，达到提高钢筋的强度的目的。Φ8mm HRB400钢筋的金相组织为F+P+W，铁素体晶粒度9.0～9.5级，钢筋力学性能符合GB1499.2-2007 HRB400的要求，经250℃×1h时效处理后钢筋没有时效倾向。