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冷变形量及热处理对BTi-421111钛合金薄板组织和性能的影响

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 BTi-421111钛合金的名义成分为Ti-4Al-2Zr-1Sn-1Mo-1V-1Cr,是我国自主研发的新型低成本中强钛合金。其主要的强化机制是α稳定元素Al的固溶强化和多元复合强化,另外加入了中性元素Zr和Sn以…

 BTi-421111钛合金的名义成分为Ti-4Al-2Zr-1Sn-1Mo-1V-1Cr,是我国自主研发的新型低成本中强钛合金。其主要的强化机制是α稳定元素Al的固溶强化和多元复合强化,另外加入了中性元素Zr和Sn以及β相稳定元素Mo、V、Cr,以改善工艺性能。该合金中Al的质量分数为5.7%,Mo的质量分数为3.4%,属于α+β型钛合金,其强度与TC4和TA15钛合金相当,且加工性能优异。

  BTi-421111钛合金是高尔夫球杆等民用领域的理想选材,其半成品类型有薄板、锻棒、轧棒等。科研人员研究了冷轧变形量、退火温度等工艺参数对BTi-421111钛合金薄板显微组织和室温力学性能的影响,旨在为该合金薄板的工业化批量生产提供技术参考。

  实验用BTi-421111钛合金铸锭是经二次真空自耗电弧熔炼得到的,其β转变温度为980~990℃。铸锭经β相区开坯、多火次中间锻造后,最终在α+β相区制备成板坯。板坯在β转变温度以上20~100℃热轧开坯,再在β转变温度以下30~100℃轧至1.5mm左右,经过中间退火、酸洗和修磨后,按照5%、10%、15%、20%、30%、40%的变形量冷轧至一定厚度,截取纵向试样在Axiovert 200MAT光学显微镜上观察其显微组织,截取横向试样在Instron 5885拉伸实验机上测试其室温力学性能,并选出力学性能最佳时的冷变形量; 采用优选的变形量将板材冷轧至厚度为1.1mm,在720、750、780、810、840℃保温30min后空冷,对退火后板材纵向的显微组织和横向的室温力学性能进行检测,优选出力学性能最佳时的热处理工艺参数。

  (1)BTi-421111钛合金薄板的冷轧变形量应控制在30%左右为宜,此时,冷轧态板材的抗拉强度为1140MPa,延伸率为11%,强度-塑性匹配良好。

  (2)BTi-421111钛合金薄板合理的退火温度为780~810℃,在该温度区间,板材显微组织均为细小的等轴组织,强度和塑性匹配良好。

 

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