热处理工艺对超级马氏体钢逆变奥氏体的影响

　超级马氏体不锈钢（SMSS）作为一种新型的不锈钢材料，由于其良好的力学、焊接性能以及较高的耐腐蚀性和抗断裂能力，已广泛引起科研工作者的关注。超级马氏体不锈钢在实际应用中主要采用淬火＋回火的热处理工艺方式，在回火过程中会有逆变奥氏体形成。逆变奥氏体最早在瑞典人发表的关于铬-镍-钼系马氏体不锈钢的专利中提出，它是一种既能保持材料硬度，又能提高材料断裂韧性的重要组织。

　　昆明理工大学的学者试验采用光学显微镜、X射线衍射仪（XRD）、透射电镜（TEM）及能谱分析（EDS）等手段，研究不同铬含量的超级马氏体不锈钢在相同热处理工艺下逆变奥氏体含量、组织形貌及生长规律的异同。结果表明，13Cr和15Cr两试验钢经淬火＋回火后的显微组织为回火马氏体和逆变奥氏体，两试验钢中逆变奥氏体含量及尺寸均随着回火温度升高先增加再减小，且在650～700 ℃时达到最大。两试验钢内的逆变奥氏体在回溶过程中会对基体组织产生细化作用。通过对比发现，15Cr钢中的逆变奥氏体含量更多，尺寸更大，回溶时对基体的细化作用更明显。