顶底吹转炉技术的新发展

　自90年代以来，顶底吹转炉新技术的开发取得很大的发展。

　　一是转炉的矿石熔融还原技术。藤田等人和片山等人开发了利用转炉对铬矿石熔融还原，生产与以往电炉法相同的高碳铬铁的技术。而且，还开发了用转炉直接对铬矿石进行熔融还原，替代铬铁生产不锈钢的技术，并已工业化生产。熔融还原技术的最大特征是矿石的还原反应和碳质能源燃烧的氧化反应同时进行。它利用大量的炉渣对被搅拌的钢液和氧气流进行隔开，促进渣中氧化物的还原。为此，他们进行了顶吹氧枪氧气流的低压吹炼试验。

　　二是废钢熔化技术。与普通的电炉法相比，顶底吹转炉的副产转炉煤气的回收和各种热介质的利用技术等引人关注，研究了利用转炉的废钢熔化技术。新日铁（现为新日铁住金）広畑制铁所开发了利用现有的转炉设备对冷铁源进行熔化的技术。作为熔化用的热介质有从底吹风口喷吹石灰和废轮胎等。废轮胎中的碳黑可以替代煤，钢丝可以替代铁源，橡胶可以作为转炉的副产气体回收。可行性研究表明，与以往的电炉法相比，如果考虑到回收的气体能源，顶底吹转炉的一次能源消耗可降低25%。