高强冷镦钢LF精炼过程夹杂物的变化行为

冷镦钢作为生产紧固件的主要材料，在加工过程中，钢坯变形量很大，所承受的变形速率也很高，因此要求冷镦钢必须具有良好的冷镦加工性能，尤其是冲击韧性和变形率。冷墩钢多为铝镇静钢，在铝脱氧的过程中不可避免地会生成Al2O3夹杂，残留在钢中的簇状Al2O3夹杂会大大降低钢的塑性、韧性、疲劳强度、抗腐蚀能力，特别是破坏了钢基体的连续性，在静荷载和动荷载的作用下，往往成为冷墩开裂的起点，从而造成冷墩开裂，降低冷墩成品率和产品质量。

　　北京科技大学的学者通过多种分析手段系统研究了40Cr冷镦钢LF精炼过程夹杂物的变化，得到LF精炼过程钢中夹杂物面积比与T.O含量变化规律相一致，从LF进站到LF出站，钢中夹杂物面积比由1.41%减小到0.45%；并且LF精炼能够有效地去除当量直径大于10μm的大颗粒夹杂物$绝大部分夹杂物的当量直径都落在2~5μm。LF采用高碱度、强还原性炉渣精炼，结合钙处理技术，可以有效地使钢中Al2O3夹杂转变为MgO- Al2O3系、CaO-Al2O3系和CaO-MgO- Al2O3系夹杂，改善钢的可浇性和冷镦性能；但需进一步合理的控制钙处理工艺，减少钢液的卷渣和二次氧化，提高钢液的洁净度。