矿用大型车“体检”变简单

3月25日，攀钢钒制造部员工张义贤在专家指导下，将大宗原燃料的取样、制样、化验仪器操作规程等进一步细化、完善，制定出新的方案，交由现场人员操作。

　　4天后，他们将得到的新数据，输入软件进行相关分析。张义贤说，这些数据只是攀钢钒精益六西格玛黑带项目——降低全工序铁损项目的一小部分，用大量的数据分析人的因素、物的因素，找到准确、关键原因，为攀钢钒全工序铁损再降低0.4%打下基础。

　　今年初，攀钢相关单位深入贯彻“精益制造、精细管理、精心操作、精良产品”理念，全面推进精益六西格玛管理，攀钢钒、西昌钢钒、攀长特围绕生产经营目标，以质量改进、效率提升和降本增效为重点，筛选出72个黑带项目。

　　目前，攀钢钒、西昌钢钒由厂级倡导者牵头，组建了以黑带人员为核心的项目团队以及各类支撑人员团队，正按照精益六西格玛推进的“DMAIC”五个步骤，开展了DM阶段培训、项目辅导等。黑带项目已完成项目定义、测量系统分析等工作。黑带人员使用精益六西格玛工具分析和解决问题，形成了数据决策、精细管理的良好局面。

　　“这些项目涉及到支持顾客满意度的改善，与年度绩效指标衔接，能有效改进过程管理，在保命经营中发挥积极作用。”攀钢钒企管部部长李顺建表示，通过黑带项目的推进，逐步形成“以定量分析、数据说话”为核心的精益六西格玛管理文化，不断提升柔性制造能力，适应客户的小批量、多订单个性需求，提升市场竞争力。

　　精益六西格玛作为质量改进与效率提升的有效管理工具和科学方法，带来的变化远不止这些。攀钢钒企管部刘军深有感触，降低全工序铁损、重轨全流程质量提升等黑带项目，以跨部门跨单位为突破，联合上下游工序，涉及制造部、炼铁厂、炼钢厂、轨梁厂等单位的工作开展，并以此实现消除沟通壁垒，提升流程化、系统化解决问题的能力。

　　“精益六西格玛为管理者和广大技术人员提供了解决问题的思路和方法。”西昌钢钒精益六西格玛推进办任守斌说，他们从成本、质量、流程改善三大类做起，将指标划分到岗位、人头，按进度推进。

　　此外，攀钢钒深入开展内部人员培训，将2014年参与精益六西格玛项目的黑带人员，和通过国家注册黑带考试的人员作为主要师资力量，开展精益六西格玛管理知识的全员培训和普及；扩大培训的覆盖范围，从重点工序作业区辐射至全厂范围；并邀请其他单位的优秀黑带项目人员举办培训讲座，介绍项目的推进经验，达到相互学习、共同提高的目的。

　　下一步，攀钢钒、西昌钢钒、攀长特将根据实际情况，充分利用前期开展黑带项目积累的知识和经验，在作业区一级自行开展一批绿带、黄带项目，扩大活动面，加快推进精益六西格玛管理。