高级别船板钢炉外精炼过程洁净度研究

船体用钢对化学成分、力学性能和加工性能等均有较高的要求，特别是高级别船板钢对组织均匀性"强度和低温冲击韧性的要求非常高。中厚板钢中非金属夹杂物，如氧化物和硫化物可能对钢的浇铸性能和使用性能有不利影响：生产中Al2O3夹杂物可能会导致浇铸过程中水口堵塞，影响连浇，还会在轧制后变为长条状从而导致B类夹杂物超标。

　　北京科技大学的学者为了研究采用BOF-LF-RH-CC工艺生产的A32船板钢洁净度水平，进行了三炉工业实验X 通过对冶炼过程系统取样分析，研究了钢中总氧"氮含量变化，夹杂物的转变规律及机理X 结果表明: 该工艺生产的船板钢有较高的洁净度，中包总氧控制在2×10-5以下，氮含量控制在4×10-5以下；LF精炼过程中，钢中总氧"夹杂物数量密度和平均尺寸均降低，夹杂物转变为CaO-MgO- Al2O3三元系；RH精炼过程中，钢中总氧和夹杂物数量密度降低，而夹杂物平均尺寸升高; 钙处理过程中，夹杂物数量密度升高，而夹杂物平均尺寸降低，夹杂物转变为CaO - Al2O3-CaS三元系。