低合金TMCP宽厚钢板发展研究

宽厚钢板是钢铁产品类别中归属于中厚板的一类主导产品,一般泛指采用宽厚板轧机生产的宽度在3000毫米以上，厚度在4毫米以上的钢板。据中国钢铁协会统计，2006年国内企业累计生产中厚板约6662万吨(其中特厚板242万吨，中厚板卷6420万吨)。低合金高强度宽厚钢板是国家钢铁产业发展政策中明确提出要积极发展的产品，也是各大钢铁企业都特别关注且努力开发的重要产品系列。这是基于以下两个主要原因：

宽厚钢板的平面尺寸及厚度都比较大，在制作大型容器、设备和钢结构时比其它产品利用率高，更经济合理，产品适用性强，因此被许多行业用户所选用，广泛用于能源、交通、建筑、工程机械等国民经济各个重要领域，具有很大的市场潜力。主要的应用领域有：1、船舶及海洋平台；2、桥梁；3、管线；4、建筑；5、压力容器；6、大型储油罐；7、电站结构用钢板；8、工程机械。随着经济发展和技术升级，这些领域都对宽厚钢板的性能提出了越来越高的要求：要能够在服役期间承受复杂的动态载荷，同时能够经受恶劣环境及温度的考验。由于其主要用于焊接结构，所以还必须有良好的焊接性。因此，高性能宽厚钢板已成为典型的高技术含量、高附加值产品,要求具有高强度、高韧塑性、高精度、良好低温冲击韧性、良好焊接性能并具有良好厚度方向性能等高标准综合性能，而这些性能的获得又有赖于正确的成分设计、材料及冶炼的高纯净度和先进的轧制工艺来保证。

　　低合金高强度宽厚钢板属资源节约型钢材，它只使用微量稀缺合金元素，其性能的提高主要依赖于控制轧制和控制冷却，即所谓TMCP工艺。这种工艺的基本原理是：一方面通过控制轧制，包括控制加热温度、轧制温度和控制轧制压下量，来使相变组织微细化；另一方面通过控制冷却或加速冷却来控制相变本身，由于过冷度增大及相变驱动力增大而生成细晶铁素体和微细弥散型贝氏体的混合组织，同时由于冷却速度增加，延迟了碳、氮化物的过早析出而生成更加弥散的析出强化组织。TMCP钢与常规轧制钢和正火钢相比，它不依赖合金元素，也无需复杂的后续热处理，能够在降低碳当量的情况下通过充分发挥微量元素的作用而生产出兼有高强度和良好韧塑性及良好焊接性能的钢材。因此，TMCP是一项节约合金和能源的工艺，也是有利于环保的一项意义深远的技术。（来源：钢铁产业）