82B中心网状渗碳体产生原因及改善方法

82B系列线材是生产高强度低松弛预应力混凝土用钢丝和钢绞线的主要原料，其产品广泛用于高层建筑、大跨度桥梁、高速公路、核电站等重点工程。预应力钢丝及钢绞线生产采用冷拔成型，且冷拔应变量较大，这就要求原始盘条必须具有成分均匀、纯净度高、组织均匀等优点。网状渗碳体为沿晶界析出的硬脆相，极大地削弱了晶界，使盘条塑性恶化，容易引起拉拔脆断现象。网状渗碳体从根本上来源于铸坯的中心碳偏析!通过提高加热温度，延长保温时间可以在一定程度上改善中心碳偏析。

　　江苏省沙钢研究院的学者研究了网状渗碳体级别与盘条及连铸坯中心碳偏析之间的定量关系，同时分析了影响铸坯中心偏析的关键连铸参数。结果表明：盘条中偏析比超过1.20就会有网状渗碳体形成；连铸坯中碳偏析指数大于1.16，盘条中就会出现超标的网状渗碳体。降低过热度，降低拉速，增大二冷水比水量，可以有效地降低铸坯中心偏析。通过工艺调整，铸坯中心平均碳偏析指数由1.13降低到1.08，网状渗碳体判次比例由2.0%降低为0.8%。