中厚板超声波探伤不合格的影响因素研究

　　一般用于制造压力容器、船板、核电站和军工产品等重要用途的钢材都需要进行超声波探伤，超声波探伤能准确探明钢板、型材等内部夹杂、分层、内裂、白点等细小缺陷的位置、大小与形态，因此通过超声波探伤检验可以选出更优的钢材，为钢产品提供进一步的质量保证。另外，与生产同吨位的非探伤钢相比，探伤钢能为企业带来可观的经济效益，同时也是企业具有较高技术水平和产品质量的标志。

　　安阳钢铁股份有限公司的学者在宏观统计探伤合格率的基础上，通过对探伤钢板试样的低倍、微观组织和能谱成分等试验结果进行分析，发现影响该厂中厚板探伤不合格的主要原因为严重的中心偏析和钢中氢共同作用在钢板心部产生的微裂纹。通过采取降低钢中氢含量、减轻铸坯中心偏析、分规格分钢种优化生产组织与工艺流程等措施，钢板探伤合格率得到显著提高，25mm及以上厚度钢板探伤合格率由88.61%提高到96.27%，薄规格钢板由97.08%提高到98.44%。