连铸机扇形段轴承失效分析及改进措施

　　武汉钢铁股份有限公司炼钢总厂四分厂于2007年11月28日投产，建有两台双流板坯连铸机。该连铸机是目前我国技术最先进、自动化程度最高、配套设备最完善的连铸机之一。该连铸机配备有结晶器液压非正弦振动、动态二冷水、动态轻压下、在线调宽、电磁搅拌等先进工艺技术装备，这些新技术、新装备的应用对提高连铸机作业率和连铸坯内外质量的稳定控制发挥了重要作用。

　　武汉科技大学的学者为提高武钢板坯连铸机扇形段轴承使用寿命，减少因轴承破损导致的异物压入缺陷，系统分析了扇形段轴承失效的原因，对扇形段设计和工艺参数的选择等方面进行了研究。结果表明扇形段轴承失效的主要原因是异常过载，提出了调整轻压下参数、优化尾坯输出模式、启动软夹紧功能等改进措施。连铸机扇形段工艺优化后，轴承破损引起的扇形段失效比例由89.7%降低到62.5%，扇形段平均使用周期由122天提高至140天，因异物压入导致的热轧卷板缺陷基本消除。