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复吹转炉单炉新双渣法脱磷工艺研究与应用

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单炉新双渣法冶炼工艺是在传统转炉“双渣法”冶炼基础上,调整和优化冶炼前期脱磷工艺参数,脱磷后尽可能倒掉大部分炉渣,然后进行半钢冶炼,即在一座转炉内完成前期脱磷预处理和半钢冶炼任务…

单炉新双渣法冶炼工艺是在传统转炉“双渣法”冶炼基础上,调整和优化冶炼前期脱磷工艺参数,脱磷后尽可能倒掉大部分炉渣,然后进行半钢冶炼,即在一座转炉内完成前期脱磷预处理和半钢冶炼任务的方法。从2007年开始,福建三钢闽光股份有限公司炼钢厂经调研后,确立该厂100t复吹转炉选择单炉新双渣法冶炼的工艺路线。复吹转炉深脱磷工艺有单炉新双渣法、两炉双联法。长期以来,三钢转炉冷料比高,达到22%~27%,冶炼采用同跨两炉双联法冶炼时,存在热量不足和调度问题。

  福建三钢闽光股份有限公司的学者介绍了福建三钢闽光股份有限公司开发的单炉新双渣法前期脱磷冶炼工艺与应用。100t转炉前期脱磷供氧强度2.0~2.7m3/(t.min),平均冶炼时间8.74min,底搅强度为0.2m3/(t.min),半钢平均温度控制在1328℃,炉渣碱度控制1.5,全铁质量分数控制在12%~16%,平均脱磷率达67.3%。单炉新双渣法冶炼一倒终点碳质量分数为0.113%,磷质量分数为0.011%;同常规冶炼相比,在终点碳含量相同情况下,终点磷质量分数下降了45%,造渣材料消耗下降11.6kg/t。

 

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