Sursulf氮碳共渗表面处理工艺

　Sursulf工艺是一种以硫为催化剂的低污染的盐浴处理，属于氮碳共渗，操作温度为565±5℃。因此，氮和碳在元件的表面形成了一层复合层，并且在复合层下面形成了氮化物深扩散区。盐浴中的硫能在处理元件表层形成硫化合物，这层化合物具有润滑作用，特别适用于在那些传统润滑无效或者无法进行传统润滑的环境。因为Sursulf处理后形成了氮化物和碳氮化物，所以处理后的表面硬度高、润滑系数低、耐腐蚀性好，有效解决了工程应用中钢的磨损、疲劳、划伤和腐蚀问题。

　　低污染盐浴氮碳共渗工艺（Sursulf）

　　Sursulf工艺是一种以硫为催化剂在低污染的盐浴中进行氮碳共渗处理的工艺。Sur代表“表面处理”，sulf代表“含硫”。该工艺的操作温度为565±5℃，操作时，钢表面存在氮和碳的振动。因此，氮随着碳振动在元件表面形成一层复合层，并且在复合层下面形成了氮化物深扩散区。镀液中的硫能在处理元件表层形成硫化合物，目前已经了解了这层化合物的润滑性能，它特别适用于那些传统润滑无效或者无法使用传统润滑的使用环境。

　　Sursulf处理是在温度大约565℃时进行的一种盐浴氮碳共渗工艺。此工艺过程中，氮和碳同时扩散进入元件表面。标准Sursulf浴的化学成分如下所示：CN-：≤0.8%；K+：24.5±2%；CNO-：24.5±2%；Na+：20.5±2%；CO32-：19±2%；Li+：1.25±0.2%；S2-：2-10ppm。

　　经研究得出如下结论：

　　1）Sursulf处理可以获得优异的耐磨、硬度、耐腐蚀等性能。

　　2）该工艺也是一种环保工艺，因为盐浴时没有氰化物，并且使用各种再生盐能使盐浴长时间使用。

　　3）处理效率高。与其他渗碳和渗氮表面硬化处理相比，生产率高。

　　4）处理温度非常低，几乎不产生工件变形，处理成本不是太昂贵。

　　因此，该工艺非常适用于各种普通钢的表面硬化处理。