首钢京唐公司炼铁生产稳定顺行保持高水平

　近日，记者在首钢京唐公司采访时了解到，京唐公司生铁产量继续保持高水平，尤其是二高炉稳定顺行水平大幅提高，10月份产铁40.24万吨，超计划16435吨，利用系数达到2.36，超设计水平0.06，再创投产以来新纪录。京唐公司炼铁作业部决战决胜四季度首战告捷。

　　“高炉炼铁是一项庞大而复杂的系统工程，任何一个环节出现问题，都会影响高炉稳定运行，轻则高炉减风、重则休风，最终导致减产。”炼铁作业部领导说，10月份以来，作业部系统思考，协同攻关，过程中始终坚持问题导向，狠抓基础管理，全力以赴保高炉稳定运行。

　　严抓原燃料管理。该部坚持一手抓内部烧结矿、球团矿、精矿粉的质量，一手抓外部焦炭、澳矿等原料的质量监控。作业部内，烧结分厂狠抓岗位操作，加强设备点巡检，推行日计划制度，提升烧结矿质量与产量；针对球团分厂钛粉粒度粗的不利因素，及时调整造球与焙烧操作标准，确保球团矿质量，同时，根据高炉生产需求，全力组织好镁球与钛球生产切换工作。作业部外，加大焦炭、澳矿等原燃料的监测次数，并将检测结果及时反馈给作业长，以便在最短时间内根据原燃料情况，做好炉内调整，将对高炉的影响降到最低。

　　推行标准化操作。严格规范值班工长操作，对风量、风温控制范围，高炉转热、转凉操作方法等都做了明确细致的规定，并严格执行攻守退措施，针对炉内变化，及时作出调整，将影响降到最低。10月12日，二高炉炉内出现“悬料”，值班工长及时减风、减氧，降低负荷，便于后续恢复。13日，值班工长根据炉况变化，按照做炉温、保全风的操作理念，将负荷提升到了5.26。同时，该部每周对集中出现的操作问题、特殊炉况应对处理、典型问题，利用交接班进行交流，提升工长的操作水平。

　　控制有害元素富集。由于长期向烧结、球团工序配加碱金属、锌含量较高的矿产资源与工业固废，造成焦炭、球团矿粉化率高，严重影响高炉的透气性，进而影响高炉稳定运行。针对这种情况，炼铁技术人员深入研究，综合分析制定了长期排碱制度，将炉渣碱度控制在1.16以下，减少有害元素富集。

　　提升设备稳定运行水平。设备稳定是高炉生产稳定运行的基础，该部将影响高炉稳定运行的设备问题进行了全面梳理，对梳理出的问题采取措施，并逐项解决。针对热风炉热风管系高温点多的难题，加强巡检，建立高温点检查记录台账，并对超过高温范围的点位及时进行处理，将隐患消除在萌芽状态。针对冲渣水温高、水质差的难题，技术人员集思广益、协同攻关，对冲渣系统进行底滤池改造，改善了冲渣水的水质，提升了冲渣冷却塔的冷却能力，水温从90度下降到了45度，实现了冲渣水渣分离的目的，彻底解决了冲渣区域蒸汽弥漫的难题，延长了冲渣系统设备使用寿命，稳定了高炉生产。

　　“决战决胜四季度，我们的任务还很重。”针对当前依然严峻的市场形势及今年后两个月的生产任务，该部领导表示，炼铁作业部必须审时度势，转变观念，在保证高炉稳定顺行的基础上，生产组织的重点将集中到降低成本、改善铁水质量上，尤其是要进一步提高铁水一级品率。炼铁作业部将在加强外围原燃料管理的基础上，狠抓内部操作管理，优化装料制度和煤气流分布，提高做炉温意识，稳定铁水温度和含硅量。同时，按照四季度冬储备料安排，确保库存矿粉、澳矿、护炉料等储量达到要求，为冬季生产做好外围保供。(王军军 胡晓阳 卫传林)