多层次细化处理对18Ni马氏体时效钢断裂韧性的影响

　由于马氏体时效钢具有良好的强韧性以及优于其他类型的超高强度钢的加工及使用性能，因而被广泛应用。关于细化晶粒对其力学性能的影响已有许多报道，业已研究了固溶温度及原奥氏体晶粒尺寸对材料断裂韧度的影响，以及晶粒细化可以有效地提高马氏体不锈钢的强度及塑韧性。Kumar A S及Wang C F等认为，伴随着晶粒的细化，奥氏体晶界增多，使得杂质偏聚浓度减小及晶粒间协调变形能力增强，从而改善了材料的韧性。而Chauhuri在研究En56C不锈钢时发现，晶粒尺寸和断裂韧度的关系与常规力学性能并不完全相同，这说明奥氏体晶粒尺寸并不是影响断裂韧度的唯一因素。因此，关于细化晶粒对材料断裂韧度的影响还有待进一步研究。

　　利用逆变奥氏体再结晶原理对18Ni（1700MPa）马氏体时效钢进行变温循环相变细化处理，分析了循环相变细化处理对晶粒度和亚结构的细化规律，研究了细化处理对马氏体时效钢常规力学性能及断裂韧性的影响。结果表明，细化处理可以同时实现晶粒和亚结构细化，显著提高强度、塑性和冲击性能。细化处理对18Ni马氏体时效钢断裂韧度的影响不明显，晶粒尺寸和马氏体板条的长宽比是影响断裂韧性的两个主要因素。