紧握创效“方向盘”———河钢唐钢动力部职工岗位挖潜工作小记

今年初以来，河北钢铁集团唐钢公司动力部职工围绕全年生产经营目标，紧握创效“方向盘”，坚持立足岗位，瞄准细节，盯牢效益，激发了该部每个单位的创效活力。据统计，前9个月，该部职工岗位创效累计达900余万元。

　　科学调配“经济餐”

　　“自从给氧枪泵组‘吃’上了‘经济餐’，一个月就能省下2万多度电。”该部给水三车间连铸棒材供水泵站站长王卓自豪地说。何为“经济餐”？原来这是他为氧枪泵组调整的最经济运行方式。

　　氧枪泵组担负着为长材部转炉生产线供水的任务，由2台220千瓦、1台160千瓦的水泵组成。“以前，为了保证生产需要，我们始终开启2台220千瓦的大泵，160千瓦的小泵作为备用。”王卓介绍说。但经过他对生产线用水量、水泵供水量等参数进行的详细测算后发现，这种搭配方式并不经济。“2台大泵运行，供水压力达到1.87兆帕，而生产线所需供水压力仅为1.6兆帕左右，存在电能浪费的现象。”

　　发现浪费就要迅速制止。王卓首先尝试停运1台220千瓦的水泵，启运160千瓦的水泵，但遗憾的是，供水压力无法满足生产需要。难道就没有别的办法了？他不甘心，继续研究。“只要再将小泵的供水压力提高一点点就可满足生产需要了。”顺着这一思路，他与车间技术人员上网查资料，翻阅多本书籍，经过两天的努力，终于想出一个好主意：为小泵再加装一个二级叶轮，这样水泵的扬程就会提高一倍，供水压力随之增大。果然，加装了叶轮之后的水泵，供水压力提高到1.64兆帕，完全满足了生产需要，因此一年可以省下12万元的运行成本。

　　水耗戴上“紧箍圈”

　　这天一大早，刚刚来到单位的该部生产技术科技术员贾学娜就迫不及待地打开电脑，查看供风车间空压机冷却水消耗情况。“效果不错，自从我们为水耗戴上了‘紧箍圈’，车间全月消耗冷却水121万立方米，较去年同期节约5.5万立方米，预计全年可节约水费50多万元。”她高兴地说道。

　　贾学娜分管供风车间技术工作，谈起降低水耗的初衷，她指着电脑中几项技改方案说：“今年我们相继实施了空压机干燥器节能改造等几项大的挖潜措施，抱到了价值300余万元的‘大西瓜’，但挖潜空间不仅在于此，我们同样也不会放过任何一个‘小芝麻’。”

　　了解空压机运行工艺的人都知道，空压机启动是一个复杂的过程，设备油温等指标需达到额定标准才能带负荷运行。为了保证备用空压机随时都可以投运，以满足紧急情况下的生产需要，以往站室内备用空压机均设置为热备状态，空压机冷却器阀门全部打开，冷却水由供水管网送入空压机冷却器，然后再排入回水管道。但由于空压机本身没有带负荷运行，这样无形中造成了水资源的浪费。

　　“我们的目标就是要千方百计把每一分该省的成本都省下来。”贾学娜说。本着既满足生产需要又节约用水的原则，她开始研究如何为空压机戴上降水耗的“紧箍圈”。她与车间技术人员结合生产用户的用气量，以及3个站室备用空压机数量等相关情况反复进行研究，最终决定将车间热备空压机数量由原来的5台降至3台，其余2台空压机转入冷备用状态，将冷却器阀门全部关闭。

　　“这种改善，不仅实实在在地节约了成本，而且一年还可降低供水电耗和水处理化学药剂等潜在成本5万多元，可谓一举两得。”贾学娜自豪地说道。

　　泵组节能“巧联姻” 

　　“1+1也可以小于2？”“对，通过B4、B5泵组‘联姻’成一家，电耗成本下降了10%。”在该部给水一车间1700供水泵站，面对笔者的疑问，技术员吕海涛给出了肯定的回答。

　　站室内B4泵组负责为1700生产线供应空调冷却水，与之相邻的B5泵组则担负着为1700生产线供应轧机冷却水的任务。“虽然两个供水系统供应的都是净化水，但各自独立，互不干扰。”吕海涛接着介绍说，“随着这几年降本增效工作的深挖细掘，今年初以来，车间降本任务更加艰巨，完成起来困难重重。”

　　“我们必须打破传统思维，向以前不曾想、不敢想的事情要效益。”吕海涛阐述了他们的挖潜之道。本着这样的思路，他开始对各供水系统运行现状进行详细排查。他发现，1700泵站B4和B5泵组均没有运行在高效区。“B4、B5泵组的额定流量分别为460立方米/小时、3000立方米/小时，而实际流量则分别为200立方米/小时、2600立方米/小时，这说明两个泵组均存在大马拉小车的问题，造成能源浪费。”他说。

　　那么，怎样才能把浪费的那部分能耗省下来呢？吕海涛与车间技术人员反复研究水泵叶轮切削等多个改善方案，发现有些改造方案不科学，费用高；有些改造方案太麻烦，实施起来困难多。为了找到一个既科学又经济实用的办法，他继续在泵站内研究。最终，他提出，将两个系统用一条联通管道合为“一家”，这样B4泵组的任务可以交给B5泵组代劳，既提高了B5泵组的效率，又节约B4泵组的电耗。

　　就这样，他们用一条DN100的管道将两泵组的出口管道相连，B5泵组同时担负为1700生产线供应空调水和轧机冷却水的任务，B4泵组光荣退居“二线”，一年可省下用电成本22.5万元。