金属玻璃的制备

金属玻璃是一种以金属材料为主要组分、原子堆积结构为长程无序的亚稳态金属材料，具有金属和玻璃的优点，其强度高于钢，且具有一定的韧性和刚性，金属玻璃被又称为“敲不碎、砸不烂”的“玻璃之王”，吸引了众多材料研发人员注意。

　　制备金属玻璃的原材料一般采用具有较高纯度的元素或中介合金，在有惰性气体（比如氩气、氦气、氮气）保护的氛围中，利用电弧熔炼或感应熔炼的方法将一定配比的原材料熔炼成母合金。按产品形态，金属玻璃制备可分为：

　　1、块状金属玻璃的制备

　　将母合金重新用电弧熔化，熔体通过倾斜浇铸或者吸铸到铜模具中，得到毫米级甚至厘米级尺寸的棒状或板状块体金属玻璃。

　　2、金属玻璃条带的制备

　　将母合金放于石英管或石墨管中，通过电磁感应加热将母合金重新熔化后，利用气压将熔体喷射到高速旋转的铜轮表面，表面线速度一般为10-15m/s。这样可以制备厚度约为10-70μm，长度可达数十米甚至数百米的条带金属玻璃。

　　3、金属玻璃粉的制备

　　1）雾化法

　　将母合金放于石英管中，通过电磁感应加热熔化，利用喷雾器喷嘴的原理，用高压高速喷射气流通过喷嘴将熔体雾化，经过气体冷却得到金属玻璃粉。

　　2）球磨法

　　将母合金或原材料通过高速球磨的方法制备具有微米尺寸的金属玻璃粉，或者用球磨的方法粉碎条带制备金属玻璃粉，一般金属玻璃粉体颗粒的尺寸约为100nm-50μm。