用于钢管光亮退火的燃气辊底炉的特点

　　1 前言

　　艾伯纳工业炉公司生产钢管光亮退火的燃气辊底炉，使用氮氢混合（含5%氢气平衡氮气）气体作为保护气氛。这种形式的艾伯纳辊底炉，包括正火、再结晶、消除应力退火、软化退火在内的所有退火程序，均实现保护气氛中光亮退火，没有脱碳现象。实现光亮退火的前提是使用蒸发时不会留下残留物的润滑剂。借助入口真空锁和冷却室尾部出口门的气密性设计，以及优化保护气氛系统，能够获得非常低的保护气氛消耗值。

　　2 辊底炉技术参数

　　总长度：约160m；

　　净宽度：    2250mm；

　　净高度：    350mm；

　　加热长度：20000mm；

　　加热形式：间接/SiSiC辐射管；

　　加热控制组数：7；

　　产量：5.0t/h～8.5t/h。

　　直径为6.0mm～90mm，长度为5.0m～24.0m的钢管，在辊底炉中进行光亮退火。根据不同的退火程序，可实现5.0t/h～8.5t/h的退火能力。

　　3 设备配置

　　设备入口段有一个25m长的真空锁，可处理24m长的钢管，配置了每个能力为750m3/h的4个真空泵。保证了在4min内达到所要求的最终真空。在冷却室尾部的出口，配置了气密性出口门。该门只在炉料输出时短暂开启。氮气吹扫系统，防止装卸料期间空气/氧气进入炉体和冷却室。

　　入口和出口侧的密封结构，代替了寿命短暂的挡帘。

　　先进的纤维绝热技术，具有减少热量损失的Al2O3纤维毡为特征，和传统辊底炉相比，其单位燃气消耗量大为降低。由于快速加热和冷却，以及炉料输送的高度灵活性，使产能大为提高。

　　安装在炉内辊道上的耐热护板，防止每个辊端处纤维棉损坏。

　　为了降低保护气氛消耗，在辊子轴承处配备了一套双重作用的低磨损密封以及独立干油盒。

　　辊底炉有7个加热组，可分别控制，并配备另外的冷却区，以快速适应各个钢种的退火程序。

　　燃气炉体段配备了低污染物质排放辐射管，具有高超的燃烧效率。SiSiC 辐射管不怕热磨损，在水平安装时无需支撑。一套电子程序控制系统来打开或关闭烧嘴，以获得良好的温度分布，同时保持很低的能源消耗。

　　一套水冷辐射冷却段紧接在加热炉之后，以便将炉料快速冷却到所希望的出炉温度。位于上方和下方的大表面冷热交换器，使冷却效率大为提高。

　　贯穿于整个炉体的辊子传动，分为变速驱动控制组和同步齿轮马达，以保证整体一致的输送速度。满足不同炉料的要求。

　　入口端和出口端传感器，保证炉料通过整个设备的安全输送，即使保护气氛被所蒸发的轧制油污染。

　　一套二氧化碳分析仪，测量退火过程中的CO2值（随炉料的氧化残余变化），自动调节所需要的保护气氛流量。这样保证了保护气氛最低消耗。

　　整套设备在中央控制室(COS)操作。入炉过程顺序，以及炉料跟踪，为全自动完成。重要的信息可在COS上容易地直接调出，以便获得整个设备状况全貌。COS 是一个沉余系统，有两个相互独立工作的终端。如果一个终端失效，将自动切换到另一个终端。所有数据记录功能将由起作用的终端激活。

　　设备也有利于净化环境，因为它的（天然气、保护气氛等）单耗低。

　　4 燃气辊底炉的主要优点

　　.定制炉型；

　　.优化退火机械性能；

　　.无脱碳；

　　.冷成型产品光亮退火；

　　.燃气和保护气氛消耗低；

　　.炉区快速加热和冷却；

　　.低污染排放（环境友好）；

　　.炉料感应运行控制系统，以实现无维护连续工作；

　　.低磨损设计，维护要求少。