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通钢少渣冶炼工艺的成效

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通钢公司炼轧厂主动出击,向工艺改进、技术创新要效益,8月份,开始进行少渣冶炼工艺试验,取得良好效果。  少渣冶炼工艺是第一炉留渣,第二炉脱磷期将含有二氧化硅、五氧化二磷等杂质的炉…

通钢公司炼轧厂主动出击,向工艺改进、技术创新要效益,8月份,开始进行少渣冶炼工艺试验,取得良好效果。

  少渣冶炼工艺是第一炉留渣,第二炉脱磷期将含有二氧化硅、五氧化二磷等杂质的炉渣倒掉一部分,达到在脱碳期加少量原料重新造渣,冶炼终点留渣并固化,进行循环冶炼的一种工艺。专业技术人员经过反复研究论证,查阅大量国内外资料,制定出安全可靠、行之有效的试验方案。

  8月下旬,开始进行试验。先在1号转炉进行了2炉少渣冶炼工艺的试验,然后又在2号转炉试验4炉,通过多次冶炼尝试,取得了初步成功。截至目前,已经试验了39炉,石灰消耗吨钢降低16公斤、白云石消耗吨钢降低7公斤,并且终渣的碱度、冶金效果等方面都达到了预期要求。

 

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