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热轧原料断面轮廓对冷轧硅钢尺寸精度的影响分析

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冷轧无取向电工钢主要用于电机、变压器等设备的铁心,使用中对叠片性能要求较高,因此对电工钢同板差的要求极高,带钢同板差包括沿轧制方向的纵向厚度差与沿板宽方向的横向厚度差。目前,由于…

冷轧无取向电工钢主要用于电机、变压器等设备的铁心,使用中对叠片性能要求较高,因此对电工钢同板差的要求极高,带钢同板差包括沿轧制方向的纵向厚度差与沿板宽方向的横向厚度差。目前,由于自由程序轧制技术及AGC系统的不断完善,板带的纵向厚度控制精度越来越高,但仍存在横向厚度问题。板凸度是板带横向板形的代表性指标,要保证冷轧带钢板形良好,必须遵守“板凸度一定”的轧制原则。

  首钢迁安公司的学者根据现场实际的生产控制情况,指出了热轧原料断面轮廓缺陷以一定的比列遗传给了冷轧带钢,分析了不同热轧原料断面轮廓对冷轧电工钢尺寸精度的具体影响,提出了相应的规律。较大的原料凸度会使冷轧硅钢边部减薄严重,从而导致冷轧硅钢横向厚度差超标;原料楔形通过影响带钢边部减薄而最终影响到冷轧硅钢的横向厚差,其数值过大或波动过大都会导致冷轧带钢横向厚度差超标;原料局部高点对冷轧带钢的影响形式,随其在带钢宽度方向上的位置不同而不同。

 

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