重钢中厚板厂多举措降弹丸消耗

 重庆钢铁股份公司中厚板厂从小处着手，多措并举降低弹丸消耗取得实效。2014年1月~4月份，该厂不仅降低弹丸消耗量26.08吨，节约生产成本17.73万元，而且提高了钢板表面抛丸质量。

　　“没想到从这芝麻绿豆大小的弹丸入手，能够取得这么明显的节约降本效果！”5月2日，该厂4100毫米宽厚板生产线整理作业区抛丸机机长傅光明一边清理统计着上月弹丸的实际消耗量，一边感叹着降本成果，脸上溢满收获的喜悦。

　　面对严峻的市场形势和艰巨的降本任务，该厂大力实施内部挖潜，积极引导职工从小处入手，从细节做起，针对减少常化炉抛丸机的日常备件弹丸的消耗量开展专项降本活动。他们制定了《关于抛丸机弹丸添加的管理制度》，借鉴了出租车加气交班模式，在抛丸机料仓内设置合理的刻度线，每班对所加弹丸量进行登记，将每班抛丸工作量、弹丸消耗量与班组成本核算挂钩，细化到每块钢板每平方米表面积的弹丸消耗量；对辊道进行优化改造，合理配比、科学选择弹丸型号，由过去的进口弹丸改为性价比更高的国产弹丸，既解决了以前进口弹丸容易压碎、消耗量大等问题，又提高了钢板表面抛丸质量；强化职工操作技能培训，让职工能够根据钢板厚度动态调整抛丸机刮板和刷辊标高，避免钢板抛丸后表面堆积的弹丸带出仓外；增强职工的成本意识，组织职工利用设备停机时间，克服场地狭小等困难定期回收并重复使用弹丸。

　　在降低弹丸消耗的同时，该厂2700毫米中板生产线钢板表面质量无用户异议发生，常化炉炉辊周期运行正常，无结瘤现象产生，有效避免了钢板麻点、划伤等钢板表面缺陷。