新型微合金化C-Mn-Al高强度钢的热变形行为

　为节约能源保护环境，迫切需要发展高强度兼具高塑韧性的钢，包括TRIP钢。传统的TRIP钢采用高硅含量的目的是为了抑制冷却过程中渗碳体的形成以便增加残余奥氏体的稳定性及数量。然而，高硅含量可能使钢产生缺陷，如坚硬的氧化层、差的表面性能和低的涂层能力。因此，人们开始研究由铝部分或全部替代硅的高性能钢。 

　　北京科技大学的学者通过Gleeble-1500热模拟单轴压缩试验，研究了一种含1.79% Al (质量分数)的以Al替代Si微合金化高强度钢在温度为900～1100℃、应变速率为0. 01～30s-1条件下的热变形行为。建立了考虑应变量对材料常数影响的双曲正弦本构方程，利用建立的本构方程预测的应力-应变曲线与实验值吻合良好，表明建立的本构方程可以对实验钢的流变应力给出相对准确的预测。建立了实验钢的加工图，根据加工图分析确定了实验钢的动态再结晶区为1000～1100℃和0.01～1s-1。组织观察表明在动态再结晶区实验钢发生了动态再结晶，而失稳区对应的组织出现了变形集中带或“项链”组织。最后将建立的本构方程和加工图联合运用，为更全面地研究实验钢在不同变形条件下的热变形行为提供了方法。