小改造大作用

　　太钢型材厂径锻作业区点检长薛敬东在日常点检过程中发现，径锻机锻造时与产品表面接触的支承辊常常存在卡死不转的现象，经过仔细排查，原来是由于剧烈的冲击震动造成支承辊转轴所在的支架孔出现变形所致。

　　辊子卡死不转，滚动摩擦变成了滑动摩擦，严重影响了产品的表面质量。即使条件允许，设备维护人员能够及时对不转的辊子进行更换、调整，每次的备件费用也达到了4000元，更不用说还需要占用很长的生产时间。于是，薛敬东一边查阅原始支承辊的制造图纸，一边在网络上查找相关资料，了解大冲击下转轴的固定方式。最后他决定进行技术改造。经过改造后，辊子的磨损周期得到了延长，并且一旦辊子不能转动，只需对铜制衬套进行简单的更换即可，不仅缩短了检修时间，减少了检修次数，也使产品表面的质量问题得到了相应的改善。通过改造后近6个月的观察，现在已经节约相关备件费用约21000元。