唐钢连铸保护渣渣膜矿相分析

　结晶器保护渣渣膜结晶矿物含量越大，渣膜厚度越均匀，越阻碍铸坯向结晶器横向传热，使铸坯均匀凝固，降低铸坯表面质量问题发生率，降低漏钢率等，然而，保护渣渣膜结晶率过高，铸坯与渣膜接触界面结晶矿物就会增多，铸坯与结晶器之间摩擦力急速增大，反而对浇铸不利。保护渣渣膜结晶矿物以枪晶石、霞石为主，提高保护渣中枪晶石、霞石析晶率可有效降低铸坯与结晶器间横向导热，然而霞石析出过多，增大铸坯与结晶器间摩擦力。

　　河北联合大学的学者采集河北联合钢铁集团唐钢中厚板有限公司1号连铸机保护渣渣膜，对应浇铸钢种为Q345B、Q235B。对渣膜进行宏观观察;采用X射线衍射手段，分析保护渣渣膜矿相成分;采用偏光显微镜，观测渣膜微观结构，分析渣膜微观矿相、玻璃相分层结构;分析保护渣原渣化学成分对渣膜矿相形成影响规律，发现靠结晶器一侧玻璃相层与结晶器器壁处于动态接触，渣膜产生脱玻化现象，生成细小晶粒;由于生成晶粒为枪晶石，可推测靠结晶器一侧保护渣渣膜最大温度回升应在1100℃;枪晶石，黄长石更易于在保护渣中形成，为保护渣中常见结晶矿物;适当降低保护渣碱度，可以降低保护渣结晶率;碱度变化对黄长石析晶的影响大于Al2O3、Na2O对其影响。