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控制冷却中的先进技术

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自第一套层流冷却系统应用于热轧带钢生产以来,在各国科技工作者的共同努力下,使轧后控制冷却技术得到迅速发展。一是工艺技术的发展,体现在冷却工艺和层流冷却装置的进步;  二是控制技术…

自第一套层流冷却系统应用于热轧带钢生产以来,在各国科技工作者的共同努力下,使轧后控制冷却技术得到迅速发展。一是工艺技术的发展,体现在冷却工艺和层流冷却装置的进步;

  二是控制技术的发展,体现在控制模型、控制策略的进步。出现的先进的技术包括:

  1.在普通层流冷却的基础上增加了加强型层流冷却段ILC,Intensive Laminar Cooling或超快速冷却装置UFC,Ultra Fast Cooling,使冷却速度提高了5~10倍,满足了不同钢种的生产、开发要求,特别是多相钢、超强钢、超细晶粒钢等冷却需求,获得了很好的细晶强化和析出强化效果。

  2.较先进的层流冷却装置采用细化精调段,可以实现单独控制一排鹅颈管,使热轧带钢卷曲温度控制在土2℃。

  3.新型层流冷却装置采用水塔供水加机旁高位水箱的结构方式,稳定了喷嘴处压力,达到了提高冷却效率和冷却效果的目的。水塔供水可以达到节能的目的,因为用供水能力较小的水泵就可以获得短期的大水量。根据冷却水最大耗水量和水泵供水能力的差值可确定水塔容积,在层流冷却控制阀门频繁开闭和供水系统压力波动的情况下可以采用机旁高位水箱来稳定喷嘴压力。

 

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