武钢热轧总厂热送热装降本2300万元

 热轧总厂推进热送热装效益显著，1至10月，三条热连轧线热装率继续攀升，较去年分别提高10.29%、3.87%、7.36%，煤气消耗量同步下降，吨钢燃耗较去年减少0.07GJ/吨，节约成本2300多万元。

　　在推进热送热装工作中，该厂始终以节能降耗为中心，重点加强有效热装单位的编排及入炉。年初与公司制造部携手制订有效热装推进工作目标及相关措施，并纳入今年低成本制造项目进行专项管理。

　　将提高板坯有效热装比纳入总厂低成本技术推进管理体系，修订完善《热送热装管理制度》，该厂重点对执行过程进行跟踪、纠错、完善，合理调整合同生产组织顺序，提高可热装品种炼钢计划和热轧轧制计划的匹配性。今年以来，热轧总厂有效热装率较年初提高了12%。

　　抽调5名职工到营销总公司协助计划排程，将各项热装指标和他们的绩效工资挂钩，以促进优化相关排程模式和统计报表。对热送热装工作中出现的问题，组织工艺及设备技术力量开展攻关。中厚板分厂围绕降低板坯火焰切割机故障率及提高切割精度等重点环节进行攻关，切割机精度达到96%以上，为推进热送热装创造了有利条件。

　　合理煤气使用，结合每月品种钢的接订情况和公司煤气限量，动态预排品种钢的生产安排和设备检修，厂内按日分析热装执行情况和能耗控制水平，并对后续计划组织及时协调。开展热送热装劳动竞赛，充分调动职工节能降耗的积极性。今年以来，热轧总厂各项热装及燃耗指标再上新台阶。