邯钢邯宝炼钢厂一线职工“创新工作组”攻关生产难题助力降本增效

11月22日，河北钢铁集团邯钢邯宝炼钢厂连铸车间召开一线职工“创新工作组”成果发布会，对6个创新工作组的攻关成果，以及征集到的85条合理化建议和12项现场改善提案进行了发布和奖励。这是该厂自10月份开展“一线职工‘创新工作组’攻关生产难题”活动以来，召开的第一次车间级成果发布会。

　　据悉，按照公司进一步深入推进“质量稳定”大讨论活动要求，10月份开始，该厂结合生产实际，以提升质量为目标，积极引导全体干部职工立足岗位，自主创新，破解难题。该厂先后开展了职工合理化建议、职工现场改善、职工创新小组“破难题”等形式多样的活动，并结合《职工月度综合评价管理细则》，充分调动职工工作积极性和技术创新主动性。为确保活动顺利开展，该厂将连铸车间作为试点单位，“以点带面”全面推进。

　　连铸车间全面修订完善了车间《职工合理化建议》《职工创新工作管理》等制度，规范职工创新工作小组从成立、攻关目标确定、问题原因分析、整改方案制定、攻关措施实施、最终效果评审，到成果发布的各项活动流程，使职工创新工作管理制度化、常态化。同时，该车间还通过采用指令型和自主型两种选题方式，在要求职工完成厂、车间指定攻关任务的同时，鼓励广大一线职工结合本岗位的生产实际自发组建职工创新工作组，解决制约生产、质量等方面的问题，并与厂、车间指定的攻关团队享受相同的待遇。推行作业区级、车间级、厂级3个级别的创新成果发布，对优秀的合理化建议、现场改善提案、创新工作小组进行多级奖励，极大地调动职工参与创新工作的积极性和主动性。

　　活动开展一个多月以来，连铸车间6个创新工作组技术攻关组均取得了重大突破：减少角缝影响生产准备时间创新工作组严格执行结晶器在离线设备检查标准，浇注过程做好铜板缝隙处密封杜绝渣子进入，停浇后彻底清理铜板缝隙，使角缝影响时间由9月份的30分钟降低到目前的零影响；“机清”创新工作组严格按照标准化操作确保预热效果，对上线的烧嘴在线时间进行管控，杜绝由于烧嘴使用周期影响清理质量，使机清漏清率由2%降至0.77%；浇钢水口创新工作组烘烤前检查中包，确保内部清洁无杂物，严格检查吹氩管路是否正常，浇注过程中实时参照液面波动情况及塞棒情况调节氩气，实现了连铸机汽车板生产8炉不更换水口好成绩；气泡攻关创新工作组有效解决了连铸坯气泡问题，非计划品率降至0.40%以下，创历史最好水平,等等。

　　此外，该厂设备、转炉、精炼、运转等车间“一线职工 ‘创新工作组’攻关生产难题”活动也在全面推进，已经围绕影响生产、质量、设备、安全等方面的问题制订攻关课题14项，正在积极攻关中。