本钢热轧1700生产线年修后“快马加鞭”

板材热连轧厂抓住1700生产线年修后，设备状态好、运行精度高的有利时机，进一步细化生产组织工作，改进工艺控制模型，挖掘年修后产线的优势，使产品指标得到进一步提升。年修结束以来，该生产线产品的宽度、厚度、终轧温度、卷取温度等指标都有所提升，其中，宽度指标命中率对比年修前提升超过10%。

　　1700生产线是本钢集团建成最早、投产时间最长的一条热轧带钢生产线，为使该生产线保持活力，本钢集团对其进行了多次升级改造，使其工艺技术水平有了质的飞跃。特别是近年来，本钢集团实施产品结构调整战略，其产品结构档次得到了提升，产品质量也有显著提高，产线潜能得到进一步释放。

　　刚刚结束的1700生产线年修，不仅是对连续运行一年多的生产线进行的一次大规模检修维护，更完成了多项对设备的升级改造任务。在本钢集团大力支持下，经过板材热连轧厂和参战单位的共同努力下，全部检修项目均顺利完工。工程实现了对生产线的全面彻底检查维护，消除了设备隐患，恢复了设备精度，提高了生产线的整体能力。

　　年修结束后，板材热连轧厂技术人员和一线职工迅速掌握年修后设备的运行状态，及时改善工艺控制参数，适应新的设备状态，更好地发挥出年修后产线的设备优势。结合当前生产经营总体形势，他们进一步细化了生产计划的排定，注重不同品种和规格产品的科学排序，组织好过渡料的衔接，以确保生产线状态的稳步提升。技术人员和一线操作人员立足现场实际，不断优化工艺控制参数，对部分关键控制点的温度、速度等参数进行了修改。

　　根据当前市场激烈竞争的需求，板材热连轧厂抓住了年修后的有利时机，进一步优化了1700生产线的产品结构。截至目前，该线已经顺利调试了硅钢及多个钢种的极限规格产品，生产过程都较为顺畅，也确保了产品质量，为本钢集团进一步提高市场竞争力，提升高端产品比重增添了新助力。