工程院与钢企合作成功开发防硫材料

据中国石化报报道，近日，中国石化石油工程技术研究院与湖北新冶钢有限公司合作开发5种规格的110SS高钢级防硫材料试制成功，其中3种通过第三方机构检测合格，并投入油气钻井、固井工具的生产加工。

目前，油气重点勘探开发区域的川东北等西南地区，井身结构复杂，油气中硫化氢浓度高，对尾管悬挂器等井下工具的工艺技术和材质防腐要求很高。这些井下工具大多要求以壁厚大于25毫米的防硫无缝钢管为原材料，而国内各大知名钢厂未曾生产过此类产品。此前，工程技术研究院只能使用未锻造的圆钢进行深加工。这种圆钢加工工艺复杂，成材率、生产效率低。

为解决制约高钢级防腐工具工艺复杂、成本高昂、效率低下等问题，2011年5月，该院对湖北新冶钢等4家国内知名钢厂的资质、生产加工能力等综合因素进行分析，确定与湖南华菱、湖北新冶钢合作开发高钢级防硫化氢材料。

新研制成功的110SS高钢级防硫材料，大大简化了尾管悬挂器等井下工具工艺流程，提高了成材率，缩短了生产周期，实现了从源头降低成本、提高效率目的。