首钢通钢集团确定当前及明年技术创新重点

　　结合通钢集团实际，他们确定了四项工作重点，一是发挥科技创新优势，全面推动降本增效工作。进一步推动“短、平、快”项目的实施，强化生产过程中科技成果的应用，通过工艺局部改善，减少设备和工艺事故，努力提高工序互保能力，为降本增效和品种开发提供支撑。围绕降低成本、改善质量、提升产量等指标问题，全方位开展对标挖潜。尤其是围绕配煤、配矿及合金的优化，燃料比、钢铁料消耗及各类辅料的降低，钢材成材率、铁精粉品位的提升，组织技术人员系统攻关，促进指标水平的提升。科学平衡钢轧系统作业计划，提高钢坯热装热送比例，提升剩余煤气回收利用水平。围绕影响成本、质量和效益的重点问题开展攻关。同时，发挥群众性技术创新作用，依托自主管理、小改小革、技能竞赛等形式，全方位降本增效。二是注重提升创新能力，努力加快品种转型步伐。2013年品种钢产量预安排239万吨，同比提高52%。通化钢铁公司发挥新产品开发处的作用，结合工程投产实际，组织好适销对路、创效力强的产品开发。特别是围绕二炼—棒材生产线，积极开发抗震钢筋，达到批量生产目标。围绕电炉—精品棒生产线，做好产品开发技术储备，确保明年生产顺畅。围绕炼轧—板带生产线，组织好汽车大梁钢和汽车车厢板的开发。磐管、四平、焊管等单位，结合实际组织好品种开发。通化钢铁持续开展炼轧小方坯质量攻关、热轧板带“零缺陷”攻关和降低薄规格平整比例攻关。围绕HRB400盘螺、H08A焊条钢性能稳定性、焊管用窄带钢宽度控制及质量提升、冷轧用Q195窄带钢强度偏高的问题，有效组织攻关，并确保抓出成效。结合低锰钛微合金化在低合金高强钢的成功经验，抓好钢种成分优化，降低成本，改善质量。三是加快重点项目建设，着力提升市场竞争能力。严格按照要求，做好重点工程施工组织和进度安排，确保质量、工期和投资目标。同时，抓好矿山扩能工程收尾及接续工程，抓好节能环保项目的论证实施，确保选准一项，实施一项，见效一项。四是全面激活科技要素，不断增强全员科技素质。完善技术研发、成果引进、消化吸收和再创新的各项功能。以提高自主创新能力为中心，建立起企业为主体、市场为导向、产学研相结合的创新模式。加强与上下游企业在产品研发、供需信息、产业链建设等方面的合作。以业绩与能力为重点，建立健全创新型人才激励机制，完善创新型人才评价体系和竞争择优的人才选拔机制。加大制约经济运行和效益增长的重点课题的科技承包力度，加大对科技工作的投入。依托自主管理活动、群众性技术创新、岗位技能大赛等载体，努力营造攻难关、克难题、做贡献的导向氛围，努力营造业绩回报、贡献取酬、成果重奖的导向氛围，努力营造尊重科技、潜心钻研、共同进步的导向氛围。

　　在抓住关键环节，从制度入手，重点在制定一个好的科技创新战略、构建一个好的技术创新体系、培育一支好的科技人才队伍、形成一个好的科技创新机制、突破一批科技创新的关键项目等方面抓出成效、寻求突破。同时，进一步拓展有利于人才队伍成长的活动平台，进一步完善人才队伍建设机制。针对通钢高端专业技术人才、高技能人才、高水准技术带头人缺乏的实际，采取切实可行的应急措施，尽早建立促进人才内生的长效工作机制，加大人才吸纳引进的工作力度，加大智力开发的资金投入，不断提高科技人员的专业技术素质。