首钢“新一代可循环钢铁流程”通过验收

日前，首钢承担的“十一五”国家科技支撑计划“新一代可循环钢铁流程”项目通过国家科技部验收。由包括徐匡迪、殷瑞钰、张寿荣、王一德、翁宇庆等5位院士组成的15人专家验收组，在认真听取项目情况汇报、审阅验收材料、质询和认真讨论后一致认为：该项目在低成本高效化洁净钢生产、钢铁流程资源高效利用及清洁生产、钢铁生产流程能源转换以及先进钢铁材料生产等方面攻克了一批共性关键技术，并通过系统集成技术创新构建了新一代可循环钢铁流程，对我国钢铁工业具有重要技术引领和示范作用。

随着我国钢铁业的发展，在产能不断增长的背景下，能耗高、资源综合利用率低、污染物排放对环境影响大等问题更加突出，成为制约我国从钢铁大国向钢铁强国发展的障碍。为此，国家“十一五”发展规划把提高我国钢铁业节能减排水平作为一项十分重要任务，并提出了相应的科技开发目标任务，其中“新一代可循环钢铁流程工艺技术”是一个重点项目，由钢铁工业协会牵头组织，以曹妃甸钢铁工程为主要依托，首钢参与了项目下设的13个课题的研究攻关，牵头负责“高品质薄板生产技术”“长寿高效集约型冶金煤气干法除尘技术”“大型焦炉高效能源转换技术”“超大型高炉系统工艺技术”等四个课题的研究开发任务。首钢作为第一次承担国家科技支撑计划项目的单位，不仅面临严峻的考验，而且承担着重大责任。为确保研发任务顺利进行，总公司领导挂帅，技术部门与财务部门紧密合作，对人员配备、项目管理、条件保证等各方面都进行了周密细致的安排，确保开发任务按计划进行，并实现课题开发目标。首钢牵头负责的四个课题项目于2011年完成课题验收，首钢总公司被科技部授予“十一五”国家科技计划执行优秀团队奖。

首钢京唐公司在完成“超大型高炉系统工艺技术”“新一代钢铁流程工程化技术集成”等11个综合性难度最大的课题研究中，主要领导亲自协调组织公司内各部门、各单位系统开展的技术攻关，迁钢公司承担了“高品质薄板生产技术”等8个课题的研究，并进行了17项主要工业试验的组织，为京唐的生产应用奠定了基础。今年3月18日，项目下设的最大课题“新一代钢铁流程工程化技术集成”通过验收。

通过承担国家级科技项目，首钢取得了一批有影响力的重大科技成果，其中“烧结智能闭环控制系统”“首钢京唐5500立方米高炉煤气全干法脉冲布袋除尘技术”“低成本、高效化生产洁净钢水的工艺技术”“高品质薄板生产技术”获得北京市和冶金科学技术一、二等奖；课题开展期间申请专利70项，其中发明专利43项，发表论文230篇；培养81名科研人才，形成了一支掌握基础理论、具有实战经验、充满创新活力的研发团队，为“十二五”国家科技项目的申报积累了宝贵的经验，也为首钢融入国家创新体系，成为创新主体打下了扎实基础。