“绿色冶炼”强健攀钢“御寒体魄”

　　最新统计数据显示，1至7月份，攀钢钒炼钢厂共回收转炉煤气121万吉焦，直接创效益达1820万元。攀钢有关负责人说，这一成果是攀钢多年来坚持依靠科技创新、大力实施节能减排不懈努力的一个缩影。

　　钢铁工业是能源消耗很高，且固体废弃物、气体产物及废水排放巨大的产业。近年来，随着经济发展与资源环境的矛盾日趋突出，各个钢企的发展面临巨大挑战。再加上国际金融危机持续发酵、国内GDP增速放缓、钢铁业供大于求的同质化竞争近乎血拼等因素，整个行业遭遇到了前所未有的“寒冬”。

　　为此，攀钢坚持以“绿色冶炼”为核心，紧盯资源高效利用和循环利用，大力发展循环经济，培育和壮大新的经济增长点。“十一五”以来，攀钢投资50亿元以上，重点实施以提高钒钛资源综合利用为基础的120余个节能减排和资源综合利用项目。同时，攀钢还依托传统技术优势，启动了一批事关有效提升钒钛磁铁矿综合利用水平的前瞻性科技攻关项目。从表外矿、极贫矿、尾矿的利用，到高炉渣提钛、发展高端钛白产品、钛金属；从开发氧化钒清洁生产工艺技术到研制离子液脱硫剂；从焦炉、高炉、转炉煤气回收利用，到实施余热余能发电；从新型环保焦炉“上岗”，到烧结机烟气脱硫；从回收利用烟气尘泥，到工业废水闭路循环……这些项目涵盖了攀钢节能减排和发展循环经济的方方面面。

　　大手笔的投入，前瞻性的创新，让攀钢尝到了实实在在的甜头。目前，攀钢焦炉煤气利用率达到98.4％，高炉煤气利用率达到95％，高炉余压发电达到34千瓦时/吨铁，转炉煤气回收达到68立方米/吨钢，工业用水重复利用率达到95％以上。每年“三废”产品产值达到8.5亿元以上，创效益达到6亿元以上，正成为企业新的经济增长点。

　　这位负责人表示，在资源和环境就是竞争力的今天，这些项目的逐步实施和实现产业化，攀钢排放的废气、废水及废弃的高炉渣、堆积如山的表外矿将得到更进一步回收利用，届时，攀枝花钛资源利用率将从目前的15%提高到50%以上，每年产生的约700万吨表外矿中52%左右的钒钛铁精矿和40%钛精矿得到回收利用。因此，它不仅会产生良好的社会效益，更会带来显著的经济效益，这对处于钢市“寒冬”的攀钢而言，无疑会增强自身“御寒”内功。