首钢长钢H型钢厂降电气成本挖潜六十余万元
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首钢总公司三创会议后,首钢长钢公司各单位用实实在在的行动挖潜增效,全面贯彻落实会议精神。近期,首钢长钢H型钢厂深挖电气设备潜能,持续开展降低电耗、电气改造、设备国产化及修旧利…
首钢总公司“三创”会议后,首钢长钢公司各单位用实实在在的行动挖潜增效,全面贯彻落实会议精神。近期,首钢长钢H型钢厂深挖电气设备潜能,持续开展降低电耗、电气改造、设备国产化及修旧利废等手段,有效降低电气生产成本60余万元。
在节电管控方面,该厂首先严格执行停送电制度,加强生产用电监督、考核,强化设备运转管控;采取避峰用电的原则组织生产,减少液压站、稀油站油泵工作台数,避免出现设备空转现象;对耗电大的辅助传动设备进行认真排查,制定班组用电管理办法,在生产待坯或临时停车过程中,关闭高压滤波、主电机励磁等功耗大的电气设备,避免大功耗电气设备空负荷运转。二季度,该厂平均吨钢电耗比一季度降低7.1度,节约了一笔可观的电费。
在电气设备改造方面,该厂首先针对继电器和位移传感器易损坏的现象,积极采取改进措施,在电磁阀的插头内焊接续流二极管,保证电磁阀断电时不会因继电器触点灼伤而损坏,延长了中间继电器的使用寿命;对万能区调整缸内位移传感器做密封防水处理,有效避免了进水、进油频繁损坏位移传感器的现象,节约了继电器、位移传感器备品备件费用10余万元。
在电气设备国产化方面,通过实现在线热金属检测器、冷金属检测器、接近开关等电气元件国产化,以及通过开展灯具的修旧利废活动,节约了采购成本。 据统计,首钢长钢H型钢厂通过以上措施合计降电气成本达60余万元。