宝钢特材炼钢厂技术攻关促质量改善
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宝钢特材炼钢厂40吨连铸产线新开发试制的耐磨钢板坯、冷作模具钢板坯、低磁钢板坯等一批重点品种,通过技术攻关,有效消除了板坯表面夹杂、纵向裂纹和C偏析等缺陷,板坯质量合格率稳步提高。…
宝钢特材炼钢厂40吨连铸产线新开发试制的耐磨钢板坯、冷作模具钢板坯、低磁钢板坯等一批重点品种,通过技术攻关,有效消除了板坯表面夹杂、纵向裂纹和C偏析等缺陷,板坯质量合格率稳步提高。
该厂40吨连铸板坯品种开发是公司拓展市场的重要渠道。投产以来,通过工艺技术积累和创新成果固化,先后成功试制出精密合金钢、双相不锈钢、核电不锈钢等60多种新品种板坯。
今年上半年,该厂生产的耐磨钢Mn13、低磁钢20Mn23AlV废品率同比分别下降5.2%和15%。6月份,冷作模具钢SWCr8质量合格率由上年的59.2%提高到96.5%。目前,“三大连铸板坯”品种生产占生产总量的37.62%,基本形成批量生产能力。
针对部分品种存在质量不稳定、工艺不成熟等技术难题,该厂组织专业技术人员开展质量攻关活动,对不同的钢种分组细化,按钢种特性值制订工艺控制点,并在每一批试制的基础上修订工艺标准,不断改进操作方法。此外,二炼分厂还针对年初连铸质量生产发生的各种问题,将质量案例汇编成册,避免重复质量事故的发生,从而使今年上半年“三大连铸板坯”质量水平有很大的改善。
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