唐钢不锈钢公司降低铁前成本

　　稳字当头，铁前成本快速降低的坚实基础

　　"铁前生产的稳定是最大的挖潜增效措施"是今年以来唐钢不锈钢公司干部例会上出现频率最高的一句话。年初，该公司综合分析了自身铁钢轧工序结构特点，确立了以高炉稳定为中心的"稳中求胜"降本思路。

　　为了保证铁前生产的稳定，他们先后对1#、2#两座炉龄超8年的高炉实施钛矿护炉，有效地减缓了炉底温度增长速度，两座高炉生产不仅日趋稳定，而且成本、产量等各项指标一度在四座高炉中领先。此外，他们还分别对设备状况较差的3#、4#高炉进行了中修和大修，为成本降低奠定了设备基础。

　　高炉的大修和养护是稳定的基础，但健全基础管理则是实现高炉生产长周期稳定的关键。半年来，该公司先后对《高炉作业指导书》、《高炉操作规程》、《高炉槽下筛网管理制度》等十余个基本规章制度进行了梳理和完善，并在岗位上开展了"杜绝非计划休风"竞赛和岗位操作精细化活动，使岗位职工的执行力和工作专注度大幅提升。现在，不论刮风下雨，供应部门每采进一车料，烧结、高炉的工段长和炉长都要与技术、供应等部门一起到料场实地看料取样，对物料的情况做到提前预知、心中有数，事先做好生产调剂。

　　基础管理的改变和职工操作水平的提升，保证了高炉的稳定。6月份，该单位铁水优质品率达到77.7%，较2月份提升了13.5%；高炉关混风率由4月份的96%提高到6月份的100%；非计划休风次数大幅降低。高炉生产的稳定，铁水产量的大幅提升，不仅使铁水的吨铁成本有了明显下降，而且还保证了钢轧工序的连续性生产和自发电水平的快速提升，有力地推动了该单位吨钢挖潜增效300元目标的实现。

　　全局联动，高炉低成本经济运行的有力保证

　　"铁前工序的低成本经济运行绝不是‘单打独斗'，要靠设备、技术、动力等各系统的‘协同作战'才能实现。"唐钢不锈钢公司总经理刘吉斌在干部例会上强调，"谁影响了高炉的稳定，就是砸大家伙的饭碗。"

　　铁前系统是一个长流程系统，会受到原材料、设备、技术等各方面的综合影响。但以前，各相关部门的全局意识不强，认为铁前降本工作就是高炉车间的事，跟自己没多大关系。年初的一起设备问题让各单位都明白了自身工作对高炉稳定的重要性。去年底，原本可以用上几年的高炉热风阀连续频繁损坏，高炉车间对备件质量、点检管理、操作方法等各方面进行排查改进后也不见效果。今年年初，实施水质提升管理后，随着水质的改善，热风阀损坏情况日趋减少，在随后的分析中，高炉车间意识到是水质问题影响了热风阀的寿命。到6月份，高炉循环冷却水的浊度和硬度指标分别由去年底的3.06mg/L、408.08 mg/L降到1.25 mg/L和215.22 mg/L，热风阀使用寿命恢复了正常。

　　除了水质的改善，该公司在高炉的前后道工序上下足了功夫，让所有工序都围着高炉的稳定顺产转起来。为了让高炉多"吃"低价的自产烧结矿，他们不断提高烧结矿产量，6月底日产达到了11500吨，超过制定的挖潜目标；为充分发挥炼铁产能，对炼钢工序提出生产刚性连接，百分之百杜绝铸铁的硬性要求；设备、动力、检修等各部门协调联动，保证了高炉长周期稳定顺行。

　　粗粮细做，高性价比配料推动高炉低成本持续稳定顺行

　　最好的原料，不见得能做出最好的产品。同样，光"吃"低价料也不一定能把成本降下来。"刚开始的时候，是什么价格低就‘吃'什么，但降本效果并不理想。" 来自技术部的铁前系统技术员魏尧在说起现在的配料思路时，热情地介绍道："现在我们在配料时，更看重物料的性价比，找准成本、质量、产量的最佳平衡点。"

　　该公司积极转变生产组织模式，摸索合理的低价配料结构，围绕保证高炉稳定顺行，对低价的"粗"料精挑细选、组合搭配，技术部门对每种搭配组合物料的燃烧性、燃爆性和冶炼性都提前进行试验，选出符合高炉"胃口"的组合，真正把入炉料"细"做成了价格实惠、"营养"全面的"经济"套餐。

　　通过"粗粮"细做，"吃"着低价料的烧结、高炉，运行状态日趋稳定。6月份烧结吨矿成本在比4月份降低50元的同时，烧结矿品位稳定率和碱度稳定率分别较4月份提升了6.25%和3.06%。高炉车间大幅降低了价格较高的球团矿使用量，而价格较低的自产烧结矿使用量一个月间提高了6个百分点。与此同时，燃料结构也进一步优化，山西焦、无烟煤比例均由4月份的60%降到了6月份的30%，其中价格较高的宁夏无烟煤比例由30%降低至15%。