精细体检 对症下药 提升能力

　　一炼钢分厂：

　　“一人一表”重个性

　　为确保技能健身活动的有效性，一炼钢分厂组建了由作业长、技术和操作骨干组成的诊断师团队，承担分厂各岗位体检标准的制订及员工技能诊断工作，还专门组织对诊断师进行系统培训。

　　联系实际，一炼钢分厂首先选择吹炼工、浇钢工两个重要工种进行试点。按照细分岗位原则，诊断师团队精心设计员工技能评价的体检模块和权重，根据岗位操作技能与关键业绩指标的关联性，确定3-5个操作业绩指标，以技能诊断前6个月的平均水平，作为衡量员工技能水平的重要依据之一，形成岗位资质、岗位知识、岗位操作和操作指标四大核心模块，并以岗位规程和技术规程为基本标准，确定各岗位应该掌握的知识要点和关键操作项目，形成技能体检清单和评分标准。

　　体检标准确定后，一炼钢分厂诊断团队按照体检项目清单，对12位吹炼工和16位浇钢工逐一实施技能诊断，进行精细的诊断评级，将员工岗位划分为基本岗、标准岗、示范岗三个技能诊断评级，对“标准岗”又细分出A、B、C三个等级，以区分员工技能实战水平，让员工了解具体差距和潜力空间。通过对员工岗位资质、知识水平和技能素质等方面的综合测试，整理形成员工“一人一表”的技能体检报告，记录员工在各体检项目上的得分情况和能力水平。

　　精细的技能体检，全面、准确地反映了员工岗位技能的优势和短板，为针对性地制订健身处方和训练计划，指导员工开展技能健身奠定了坚实基础。针对评级为“基本岗”的员工，一炼钢分厂开展了“师徒带教”全方位补弱项活动，同时通过开展岗位练兵，激发这些员工“比、学、赶、帮、超”的工作热情。针对普遍性的技能短板，分厂结合现场生产实际，及时组织案例教育和分岗位的专题培训，通过规程解读、案例探讨等方式，交流互学、共同提高；针对年纪轻、潜力大但技能水平相对较低的员工，选派技能专家、作业长等与之结对，帮助其提高技能；针对少数员工存在的技能上较突出的短板，开展指导老师旁站指导，并加强培训的针对性，快速提升他们的技能水平。

　　设备管理室：

　　“训学练比”求实效

　　设备管理室按照“岗位专业、业务管理、组织协调”等三大能力的要求制订体检标准。在完成对点检人员技能“诊断”后，根据员工技能短板，对症下药，采取“训、学、练、比”多种手段，组织员工实施技能健身活动。

　　“训”，即以知识培训强化岗位知识。通过以一月一讲技术讲坛、全流程业务能力培训、体外培训为基本内容的知识培训，全方位提升员工的点检综合能力。“学”，即以自主学习促进思考能力。通过现场案例学习等为主要形式的自主学习，组织作业区定期开展案例学习，全面剖析设备故障，鼓励员工根据自身专业短板参加自主培训，促进点检人员理论与实践的结合。“练”，即以动手演练提升处理能力。通过体外观摩、设备DIY、自力检修等动手演练培训，组织点检人员到宝检公司等专业设备修理厂观摩学习，扩展专业视野，提高员工对设备的感性认识。进一步开展自力检修、自力备件修复，在岗位实战中提高岗位技能水平。“比”，即以技能比武激发健身热情。通过全员比武与分专业比武相结合，将比武结果纳入员工岗位累积积分制自主项目积分，有效激发点检人员参加技能健身的积极性。

　　罗泾炼钢厂：

　　“五动”原则提技能

　　罗泾炼钢厂组织对重点岗位人员进行样本分析，确定了“熟悉岗位规程、掌握岗位通用能力”和“岗位细分、加强操作精准度和异常操作能力”的“两步走”方案，制订了顶岗实战、联手互教、以老带新岗位能力训练等方法。

　　在实施过程中，罗泾炼钢厂确定了“双向动、骨干动、分批动、全线动、平稳动”的“五动”原则，整体安排、分批实施，将产线关键岗位员工抽调到一、二炼钢区域进行顶岗实战培训。在首批79名员工接受同岗位顶岗操作培训后，罗泾炼钢厂组成联合考核鉴定小组对学员进行了应知应会考核鉴定，有73名鉴定为合格，通过率达到92.4%。

　　与此同时，针对点检人员及岗位操作人员能力和经验不足的情况，罗泾炼钢厂开展点检员运保值班培训，通过参加检修、抢修，专业能力得到有效提升；通过顶岗操作、岗位实战的强化培训，使一线操维员工生产操作和设备点检的能力得到有效提升，达到了“提升能力、融入团队、拓展视野、带动整体”的培训目的。